原標(biāo)題:
晶華藥玻創(chuàng)新突破“卡脖子”技術(shù),實(shí)現(xiàn)高端藥玻國產(chǎn)化替代——
1年賣出20億只小藥瓶
德州新聞網(wǎng)訊 記者李榕 劉瀟 通訊員韓哲
3月31日,德州晶華藥用玻璃有限公司智能潔凈車間內(nèi),一只只中硼硅注射劑瓶依次下線,迅速進(jìn)入AI智能激光自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備接受“嚴(yán)苛體檢”。隨后,經(jīng)立體倉庫自動(dòng)出貨,運(yùn)往全國各大藥企。
“中硼硅注射劑瓶主要應(yīng)用于生物醫(yī)藥產(chǎn)品領(lǐng)域,在耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗沖擊性能等方面遠(yuǎn)優(yōu)于普通藥用玻璃瓶,對(duì)于保證藥品的安全至關(guān)重要?!本A藥玻董事長田文順手持樣品,做出了一個(gè)令人意想不到的舉動(dòng)。只見他用力一拋,藥瓶從3米高的空中自由墜落,在地面上發(fā)出清脆聲響后,卻完好無損。
“我們的質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)比國外還要高。自主研發(fā)的中硼硅藥用玻璃產(chǎn)品,不僅具備超強(qiáng)的抗沖擊性能,在溫度適應(yīng)性上更是表現(xiàn)卓越。其抗低溫范圍可拓展到-90℃以下,高溫耐受極限能達(dá)到450℃以上,遠(yuǎn)超一般玻璃材料的適溫范圍?!碧镂捻樥f。
晶華藥玻成立于2009年,是國內(nèi)知名的藥用玻璃專業(yè)制造商,也是全國為數(shù)不多的幾家獲得國家藥品監(jiān)督管理局認(rèn)可、能夠?yàn)橹扑幤髽I(yè)提供醫(yī)藥專用玻璃瓶的企業(yè),在國內(nèi)抗生素藥用玻璃行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域市場(chǎng)占有率23%,居全國第二。2023年獲批國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)。
“此前公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是鈉鈣藥用玻璃產(chǎn)品,在這一領(lǐng)域,我們已做得非常成熟,產(chǎn)品市場(chǎng)涵蓋哈藥集團(tuán)、東北制藥等全國頭部藥企。但我們始終秉持創(chuàng)新精神,力求在中硼硅藥用玻璃材料上突破國外技術(shù)壟斷?!碧镂捻樂Q,2021年,企業(yè)組建了30多人的研發(fā)團(tuán)隊(duì),全力布局中硼硅藥用玻璃的研發(fā)與應(yīng)用。
突破“卡脖子”技術(shù),企業(yè)在研發(fā)中面臨兩大難題:一是中硼硅的配方和生產(chǎn)參數(shù)把握難度極大,二是嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)下的成品率極低。為此,企業(yè)在原料篩選、微量金屬成分控制等諸多環(huán)節(jié)中不斷調(diào)整,最終在1400多個(gè)組合方案中拿出最優(yōu)選項(xiàng),將其選為藥用玻璃瓶“專屬配方”。
在晶華藥玻新投用的智能生產(chǎn)線上,整個(gè)生產(chǎn)鏈條均實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新,囊括24項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),其中13項(xiàng)已獲得發(fā)明專利授權(quán),先后攻克了中硼硅藥用玻璃材料的特殊配方工藝、窯爐熔制技術(shù)、產(chǎn)品成型技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵難點(diǎn)。比如,創(chuàng)新設(shè)計(jì)的耐超高溫“海膽式中硼硅玻璃電窯爐”、自主研發(fā)的“雙塔立式退火爐”,實(shí)現(xiàn)了對(duì)中硼硅藥用玻璃更高效節(jié)能的熔制和退火處理,對(duì)業(yè)內(nèi)產(chǎn)品存在的諸如微氣泡、應(yīng)力不足、微炸裂等缺陷實(shí)現(xiàn)了有效控制。目前產(chǎn)品良品率突破90%。
創(chuàng)新推動(dòng)企業(yè)效益節(jié)節(jié)攀升。16年間,晶華藥玻年產(chǎn)值從最初的不到5000萬元,增長至2024年的2.7億元。眼下,企業(yè)已步入中硼硅藥用玻璃瓶大規(guī)模量產(chǎn)階段,每年可生產(chǎn)20億只,供應(yīng)國內(nèi)外300余家客戶。