??? 德州新聞網(wǎng)訊（韓哲）近年來，隨著國家對安全生產(chǎn)、環(huán)保等各項指標(biāo)要求越來越嚴(yán)格，陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)中的一些中小型、中低端企業(yè)逐漸被淘汰，在這種經(jīng)濟(jì)下行、行業(yè)整合的背景下，樂華陶瓷不斷進(jìn)行技術(shù)改造、工藝提升，搶占市場份額，實(shí)現(xiàn)逆勢上揚(yáng)，穩(wěn)步膨脹發(fā)展。
??? 注漿成型在生產(chǎn)陶瓷衛(wèi)浴的過程中是非常重要的工藝，這道工藝直接決定了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量以及外表的美觀度。在樂華陶瓷1期項目的高壓注漿成型車間，一條自動化的生產(chǎn)線代替了傳統(tǒng)的手工注漿，使公司的生產(chǎn)效率大幅提升。
??? 據(jù)德州樂華陶瓷高壓注漿車間主任薛鳳兵介紹，人工操作主要是一天只能生產(chǎn)一次，生產(chǎn)的產(chǎn)品大約在十六件，勞動強(qiáng)度較大，生產(chǎn)起來比較繁瑣。高壓注漿車間所有的工序都由機(jī)器來完成，人工只是成了一個搬運(yùn)工，模具、外表做出來比較精確，外表比較美觀，在操作細(xì)節(jié)方面都比較好做，沒有粉塵，人員的勞動強(qiáng)度比較小。
??? 機(jī)器代替人工，公司勞動成本下降，產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、工藝進(jìn)一步提升，不僅是注漿環(huán)節(jié)，在噴釉環(huán)節(jié)記者看到，自動化的生產(chǎn)線也井然有序的工作著，而眼前的機(jī)器人是為樂華陶瓷專量身定做的，公司工作人員介紹說，在此之前曾經(jīng)引進(jìn)過意大利的先進(jìn)設(shè)備，但是由于投入、維護(hù)的成本過高，企業(yè)只能想別的辦法來替代，隨后樂華陶瓷花了三年時間跟一家國內(nèi)生產(chǎn)商共同研發(fā)，不僅設(shè)備的價格和配件更便宜，設(shè)備也更符合了公司的需求，使公司擺脫了依靠低價和數(shù)量規(guī)模搶占市場的惡性循環(huán)。
??? 產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量都提升了一個檔次，如何有效搶占市場份額成了擺在公司面前，為此企業(yè)完善營銷網(wǎng)絡(luò)，積極尋求對外合作，選擇有影響力的經(jīng)銷商，充分了解客戶需求，建立研發(fā)中心，充實(shí)研發(fā)人員力量，及時調(diào)整研發(fā)方向和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步滿足市場需求。產(chǎn)品質(zhì)量、競爭力持續(xù)增強(qiáng)，在激烈的市場競爭中站位腳跟，贏得市場份額。
??? 隨著市場份額的逐年擴(kuò)大，產(chǎn)能成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸，為此，企業(yè)投資6億元實(shí)施三期擴(kuò)建項目，可新增60萬件高檔陶瓷衛(wèi)生潔具年生產(chǎn)能力，并在第5層新上衛(wèi)浴櫥柜生產(chǎn)線，為陶瓷潔具形成配套，適應(yīng)居民高層次需求，提供高端衛(wèi)生間整體解決方案。
??? 此外，樂華公司四、五、六期項目已預(yù)留用地，將壓茬實(shí)施新上6條生產(chǎn)線，全部達(dá)產(chǎn)后，德州樂華年可生產(chǎn)580萬件高檔陶瓷衛(wèi)生潔具及30萬件衛(wèi)浴配套產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)銷售收入30億元、利稅5億元，成為我國北部規(guī)模最大、檔次最高的陶瓷衛(wèi)浴潔具生產(chǎn)基地。