——引進先進設備，推動產品標準升級
德州新聞網訊 記者路龍帥本報通訊員孫培昌陳寶濱
3組數據見證了昇興（山東）包裝有限公司的成長：1000%，10年間生產線增20條，產能增10倍；99.99%，生產智能化，成品驗收高合格率；1000余萬元，斥資引進先進設備打造硬核環(huán)保。
昇興（山東）包裝有限公司2010年落戶我區(qū)，是昇興集團股份有限公司子公司，也是該公司北方片區(qū)生產基地，主要生產馬口鐵三片罐，為養(yǎng)元匯智飲品股份有限公司、銀鷺集團、伊利集團、達利集團等國內10余家知名食品企業(yè)配套空罐。自落戶以來，該公司從原材料工藝、設計等方面不斷向國際標準、國際規(guī)范靠攏，采用信息化+工業(yè)化的生產高效推動產品標準升級，高質量產品贏得客戶信賴。“規(guī)?；?、專業(yè)化和產業(yè)化是現代金屬包裝行業(yè)的發(fā)展趨勢，也是我們努力的方向，無論是產業(yè)升級還是企業(yè)升級，質量都是核心，這是我們一貫堅持的原則。 ”6月16日，談及未來發(fā)展，昇興（山東）包裝有限公司副總經理張萌萌說。
1000%
10年間生產線增20條，產能增10倍
昇興集團股份有限公司成立于1992年，是一家專注于飲料、啤酒等金屬易拉罐包裝產品的研發(fā)、生產與銷售的上市公司，坐落于具有我國工業(yè)搖籃之稱的福州馬尾區(qū)，是中國（福建）自由貿易試驗區(qū)福州片區(qū)的區(qū)內企業(yè)，經過多年發(fā)展，已形成了基本覆蓋華北、華東、華南沿海、南北犄角呼應向中西部拓展的全國生產布局。
2010年，昇興集團決定規(guī)劃建設北方片區(qū)生產基地，計劃在河北和山東兩地選址?！爱敃r，我們考察了濟南、德州及河北省的衡水等城市，最終將生產基地建在了德州經濟技術開發(fā)區(qū)。 ”張萌萌說，作為金屬制品，產品的運輸成本在公司運營成本中占據很大比例，經開區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢及便利的交通深深吸引了昇興集團的領導層，讓他們最終選擇了這里。
據張萌萌介紹，昇興包裝落地后就通過ISO9001質量管理體系認證，重點為河北養(yǎng)元、濟南銀鷺等國內大型企業(yè)提供馬口鐵三片罐。該產品是一種以馬口鐵為材料經裁剪、涂印、焊接、封蓋加工成型的罐型包裝容器，由罐身、罐底和罐蓋三部分組成，常用于食品、飲料等產品的金屬罐。
建廠之初，昇興包裝在宋官屯街道付莊工業(yè)園租賃的廠房僅有2條馬口鐵三片罐生產線，而隨著市場的不斷擴大，原有廠房已經滿足不了生產需要，公司亟須擴產。 2014年，在開發(fā)區(qū)相關部門的幫助下，昇興包裝遷址擴產，到2019年底，企業(yè)生產規(guī)模已擴展至22條生產線，產能較建廠之初增長了10倍，總資產也達到了4.5億元?！?019年我們通過了FSSC22000食品安全體系認證?！睆埫让日f，公司在開發(fā)區(qū)如此快速發(fā)展，跟當地政府的支持密不可分，良好的營商環(huán)境也堅定了他們在此發(fā)展的信心。落戶開發(fā)區(qū)以來，他們始終堅持“質量第一、誠信為本、勇于創(chuàng)新、共創(chuàng)雙贏”的經營理念，為客戶提供一流的產品及服務，在國內同行業(yè)中位居前列。
99.99%
生產智能化，成品驗收高合格率
昇興包裝設有7個部門，職工約300人，其中擁有專業(yè)技術人員60人，中、高級工程師3人，質量檢測人員40余人，是典型的節(jié)約型生產制造企業(yè)。“我們建廠初期就引進先進的OA辦公系統(tǒng)，快速、全方位采集信息，改變傳統(tǒng)復雜低效的手工辦公，實現無紙化審批，提高了工作效率和信息的安全性能。 ”張萌萌說，為提高產品質量，他們采用信息化+工業(yè)化的生產高效推動產品標準升級。
2015年昇興包裝投資1000余萬元，引進高效ERP管理平臺，實現了報表數據的電子化，并實現了全集團的預算管理，使降本壓費見成效、倉庫庫存得到優(yōu)化、產成品周期縮短、銷售資金及時回籠，實現采購、生產、銷售資源有效配置。公司所有信息實現了跨部門整合，減少了壞賬和死賬的發(fā)生率，從而降低了企業(yè)風險，實現企業(yè)利潤最大化。
而該公司使用eHR人力資源系統(tǒng)可實現人力資源信息的高度集成化管理，并支持集團化管理和跨區(qū)域管理。“通過軟件運算代替手工操作，可降低人力成本，提升工作效率，并形成子公司與子公司、子公司與集團信息鏈接的最佳渠道，成為企業(yè)高效運作和決策的數字神經系統(tǒng)。 ”昇興包裝辦公室主任翟維敏說。
據翟維敏介紹，公司引進SPC質量控制軟件及光學檢測系統(tǒng)進行產品質量跟蹤。這個系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)的手工報表統(tǒng)計方式及人工檢驗方式，可提供直觀的質量分析圖表。生產過程中，可全面掌握產品質量動態(tài)，并及時發(fā)現質量問題，對質量變化趨勢進行預測，對質量異?？蓤缶崾炯疤蕹沙掷m(xù)改善產品的質量，使成品驗收率達到了99.99%，超過客戶要求的98%的高合格率。
“SPC軟件及光學檢測儀器的上線，使企業(yè)實現操作自動化，大大降低了人工檢驗成本和潛在的質量風險，提高了企業(yè)的產品質量和信譽。 ”翟維敏說。
1000余萬元
斥資引進先進設備，打造硬核環(huán)保
走進昇興包裝廠區(qū)，干凈整潔的生產環(huán)境，讓人很難想象，這是一家金屬制品企業(yè)。自落戶開發(fā)區(qū)以來，昇興包裝始終將環(huán)保放在公司發(fā)展的首位?！碍h(huán)保資質過硬，清潔生產執(zhí)行到位，企業(yè)才有競爭力。 ”張萌萌說。
據張萌萌介紹，包裝罐的生產制造分為罐身的加工、罐蓋的加工、罐身與罐蓋的組合加工三個步驟，在這個生產過程中，廢氣處理設備必不可少。
2018年以前，昇興包裝采用的廢氣處理設備是催化燃燒裝置，這種裝置借助催化使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,將有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸氣。雖然能達到環(huán)保要求，但也存在能耗高、處理能力低的弊端。 2018年，根據嚴峻的環(huán)保形勢，昇興包裝斥資1000余萬元對廢氣處理設備進行改造，將原來的高耗能、處理能力低的催化燃燒裝置更換成了德國先進的蓄熱式燃燒裝置（RTO），以提高廢氣處理率?！靶顭崾饺紵b置提高了低熱值燃料的利用率，大幅減少污染物的排放，同時又為公司節(jié)約了能源，保障了公司的持續(xù)、健康、長遠發(fā)展。”張萌萌說，不僅如此，昇興包裝還不斷引進歐美國家知名智能機械供應商的先進制罐設備，制罐、涂布、彩印生產工序設備選型兼具技術先進性、經濟型、適用性和環(huán)保性，總體性能達到國際領先水平。
目前，昇興包裝的制罐工序全程采用ABContrologix5000PLC控制，對線速進行匹配，現場設多處實時監(jiān)控站，對各機臺設備狀態(tài)進行跟蹤，清洗機等烘爐采用Honywell溫度控制器對烘爐溫度實時調節(jié)，堆垛機采用機械手動控制并配合伺服輸送系統(tǒng)，實現了堆垛與罐子輸送的同步進行，整個制罐過程智能化、自動化。“隨著環(huán)境問題日益突出，國家全力落實‘節(jié)能減排’的長期發(fā)展戰(zhàn)略，金屬包裝行業(yè)部分規(guī)模小、生產效率低、實力弱的企業(yè)將被整合或逐漸淘汰出局。”張萌萌說，未來他們將在潔凈生產的基礎上，一手抓質量，一手創(chuàng)品牌，迎接企業(yè)發(fā)展的二次騰飛。
