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山東普利森集團持續(xù)研發(fā)攻關 破解“卡脖子”難題

記者楊德林董天力通訊員吳繼軍

8月9日,記者走進位于天衢新區(qū)的山東普利森集團有限公司生產車間,工人正在全神貫注地加工高效智能深孔機床。這家具有83年歷史的機床制造企業(yè)依靠科技創(chuàng)新取得了累累碩果。

憑借在科技創(chuàng)新、產品創(chuàng)新方面的優(yōu)異表現,普利森集團2021年11月獲評國家級制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)。2022年12月,再次入選中國機械500強,連續(xù)19年上榜。8月2日,2023年山東民營企業(yè)100強系列榜單發(fā)布,普利森成功進入山東民營企業(yè)創(chuàng)新潛力100強榜單。

多年來,普利森集團對機床關鍵技術持續(xù)攻關,不斷轉型升級。特別是深孔機床的高效化和數控槍鉆的多軸化、自動化,主要精度和關鍵性能指標處于國際先進水平,主導產品先后獲得科技部國家重點新產品獎、機械工業(yè)科技進步一等獎、山東省科學技術三等獎等,廣泛應用于煤炭、化工、船舶、風電等國家重點領域和重大工程。

我國高精度深孔加工機床長期以進口為主,主要產品和技術被國外壟斷,價格昂貴且進口受限,成為我國高端裝備自主發(fā)展的主要瓶頸之一。普利森集團專注高端機床細分領域,自主研發(fā)生產的新型高效深孔加工機床填補了多項國內空白,技術和市場占有率均屬國內領先,有效解決了國外設備“卡脖子”問題。

普利森集團聚力技術攻關,3年時間投入近1000萬元,試驗上百次,終于實現突破,自主研發(fā)的機床加工精度是國外產品的2倍,而售價卻僅是國外產品的六分之一?!斑@款自主研發(fā)的TZK系列數控深孔刮滾機床及刀具是公司重大技術創(chuàng)新成果,廣泛應用于工程油缸、煤機液壓支柱油缸的高效高精加工,與國際競爭對手相比,無論是在加工精度,還是在刀具自動在線監(jiān)測方面均處于領先地位,實現了國產設備替代進口?!逼绽瘓F總經理張志明自豪地說。

立足“高門檻、高科技含量”研發(fā)戰(zhàn)略,他們聚焦細分市場,借力產學研合作提供的智力優(yōu)勢,先后研發(fā)了五十六軸輥體數控深孔鉆床、內孔膛線機床、卵型內孔成型加工機床等系列產品,個性化定制了履帶板生產線、油缸缸體智能化生產線、煤炭機械液壓支柱成套加工設備等。目前,公司擁有專利112項,其中發(fā)明專利52項,制定國家行業(yè)標準14項。

近幾年,普利森不斷創(chuàng)新研發(fā)體系,聚焦“新、專、特”機床產品,持續(xù)培育企業(yè)新的增長點;統籌推進各類人才隊伍建設,為企業(yè)發(fā)展積蓄力量;聚焦國家重點戰(zhàn)略領域需求,強化產學研用,與山東大學、齊魯工業(yè)大學、山東省機械設計研究院等科研院所緊密合作,快速提高技術研發(fā)能力。

目前,普利森年生產機床3000余臺,數控化率達到80%,高端機床占總銷量的75%,產品覆蓋船舶、工程機械等重要行業(yè)領域。“普利森將繼續(xù)推進高效智能機床技術迭代與新產品開發(fā),在關鍵領域深度發(fā)力,為先進制造業(yè)強市建設作出更大貢獻?!睆堉久鞅硎?。

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