“從應用于傳統(tǒng)包裝的尼龍薄膜調(diào)整到應用于新能源汽車動力電池的鋰離子電池隔膜,我們的主打產(chǎn)品厚度減少了75%,毛利潤增加了40%以上。 ”3月15日,德州東鴻制膜科技有限公司總經(jīng)理夏燕良說。
產(chǎn)品變薄、利潤增厚,一增一減的背后是企業(yè)搶占市場先機、實現(xiàn)產(chǎn)品更迭的有力佐證。
位于平原縣的東鴻制膜公司成立于2009年,是A股上市企業(yè)滄州明珠塑料股份有限公司的全資子公司。企業(yè)成立之初主要生產(chǎn)尼龍薄膜等系列產(chǎn)品,自2014年以來,隨著薄膜行業(yè)的競爭加劇和新能源汽車市場的快速增長,企業(yè)有了新的“鋰”想?!靶履茉雌嚨难该桶l(fā)展帶動了鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的全面爆發(fā)。隔膜作為鋰電池四大核心材料之一,市場需求呈現(xiàn)井噴式增長。 ”夏燕良告訴記者,盡管鋰電池隔膜的成本僅占電池成本的20%至30%,但其性能卻直接影響電池的安全性、功能特性和循環(huán)壽命。正因如此,隔膜的技術壁壘較高。雖然產(chǎn)品的全球市場規(guī)模已達10億平方米、年均增幅也在30%左右,但國內(nèi)產(chǎn)品供應量不足市場需求的40%,且多為干法隔膜工藝產(chǎn)品,濕法隔膜領域仍主要依賴進口,國產(chǎn)化替代空間巨大。
干法隔膜和濕法隔膜使用的原料、生產(chǎn)工藝有所不同,其產(chǎn)品性能也存在較大差異。“生產(chǎn)一般的鋰電池隔膜,干法成本低、污染小,具有優(yōu)勢。但對于高能量高密度的動力電池來講 ,濕法陶瓷涂覆隔膜具有一致性好、安全性更高的特點,是新能源汽車動力電池生產(chǎn)廠家的不二選擇。 ”東鴻制膜公司工藝技術部部長張明表示,相較于干法隔膜,濕法隔膜的工藝難度更高。
為搶占發(fā)展先機、在激烈的市場競爭中脫穎而出,企業(yè)決心向濕法隔膜領域進軍。依托母公司的技術優(yōu)勢,東鴻制膜公司組建了獨立的研發(fā)機構,專攻濕法隔膜生產(chǎn)工藝技術。經(jīng)過2年多的研發(fā),2016年,企業(yè)成功上馬年產(chǎn)2500萬平方米濕法鋰離子電池隔膜項目,成為國內(nèi)最早實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)之一。 2017年,企業(yè)又投入3.2億元,新上2條生產(chǎn)線,形成了年產(chǎn)8500萬平方米的生產(chǎn)規(guī)模?!半m然行業(yè)內(nèi)有能力生產(chǎn)濕法隔膜的企業(yè)為數(shù)不多,但大家一旦嗅到商機,很快就會蜂擁而上,領先一步、甚至半步都對企業(yè)的發(fā)展至關重要。 ”夏燕良說,“我們采用納米微孔技術和雙向同步拉伸技術,隔膜可以做得更薄、強度更高,這樣便于使電池的容量更大、一致性更好,非常符合市場需要和電池行業(yè)的發(fā)展規(guī)律。 ”該公司產(chǎn)品打破了日韓壟斷,達到世界領先水平,一經(jīng)上市便供不應求。據(jù)測算,東鴻制膜產(chǎn)品的市場占有率比過去提高了近10%。
不僅如此,企業(yè)還能生產(chǎn)個性化定制產(chǎn)品,充分滿足各電池生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品在功能、配套、個性化方面的需求?!皬?微米到20微米厚度的隔膜我們都能做,每一款隔膜都可以根據(jù)客戶的需要定制生產(chǎn),所以我們不愁沒有銷量?!毕难嗔甲孕诺卣f。
目前,東鴻制膜公司已成為比亞迪、中航鋰電等國內(nèi)知名企業(yè)的主要供應商。2017年,企業(yè)上繳稅金5900余萬元,成為平原縣的“納稅冠軍”。2018年,隨著所有生產(chǎn)線全部滿負荷量產(chǎn),公司的銷售收入和利稅還將進一步增加。
□本報記者王志冕本報通訊員金吉鑫張娜