實(shí)物資本投入，勞動力被替代
在山東宏飛包裝股份有限公司彩色紙箱生產(chǎn)車間內(nèi)，隨著空白紙箱進(jìn)入聯(lián)動生產(chǎn)線，印刷好的“莫斯利安”酸奶包裝箱像雪片一樣飛出來。公司副總經(jīng)理商秋瑞介紹，這條生產(chǎn)線只需3個人操控，每小時能印刷2萬個箱子，生產(chǎn)效率是國內(nèi)同行業(yè)平均水平的40倍。
高效率得益于先進(jìn)的設(shè)備。該公司于去年投資1500萬歐元購進(jìn)一條法國 “馬田”五色彩印紙箱聯(lián)動生產(chǎn)線，可以完成印刷、模切、粘合等各道工序，完全代替了人工。與生產(chǎn)線相配套，公司還投資120萬元購進(jìn)了生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP管理系統(tǒng)軟件；投資600萬元購進(jìn)了臺灣群幫物流系統(tǒng)，連紙箱的搬運(yùn)也全部實(shí)現(xiàn)了自動化。
工業(yè)4.0時代的一個顯著特點(diǎn)，就是實(shí)物資本替代勞動力。我縣通過“兩條腿”走路實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化和勞動力再就業(yè)。一是通過技改，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高度自動化。 1至8月份，我縣投入技改資金30億元。仁和紡織、發(fā)達(dá)集團(tuán)、宏飛紙業(yè)、朝陽軸承等14家企業(yè)，引進(jìn)世界上最先進(jìn)的棉紡、面粉加工、包裝箱制造、機(jī)械制造設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動化“一步到位”；二是通過二三產(chǎn)業(yè)聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)勞動力由第二產(chǎn)業(yè)向第三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。 2013年以來，我縣第三產(chǎn)業(yè)新增就業(yè)崗位8000余人，有效承接了第二產(chǎn)業(yè)被替代的工人。
智力資源引入，智能制造凸顯
山東朝陽軸承有限公司研發(fā)的角接觸球軸承實(shí)現(xiàn)試生產(chǎn)。 “這種軸承是生產(chǎn)智能機(jī)器人的關(guān)鍵部件，此前，該生產(chǎn)技術(shù)一直由日本、德國、瑞典掌握，我們打破了這一壟斷。 ”公司技術(shù)部部長唐元超介紹。
朝陽軸承能夠在激烈的競爭中“殺出血路”，全靠“智能”投入。 2013年，公司引進(jìn)省內(nèi)首條自動連線生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動化。公司總經(jīng)理萬勇認(rèn)為，這僅僅是個基礎(chǔ)，要想從競爭中勝出，必須從“智能工廠”變身“智能制造”。
去年9月以來，公司與洛陽軸承研究所、河南科技大學(xué)開展產(chǎn)學(xué)研合作。目前，共獲得14項專利授權(quán)，并全部轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。其中重型輪彀單元，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。產(chǎn)品銷售額占企業(yè)總銷售額的30%，為企業(yè)增加了20%的純利潤。
從“智能工廠”到“智能制造”，是工業(yè)4.0時代的發(fā)展路徑。我縣在打造“智能工廠”的同時，進(jìn)一步向智能制造邁進(jìn)。我縣實(shí)施了“鄃城英才”工程，并提出科技創(chuàng)新“五個一”工程。確定了30余項具有重大牽引作用的項目，涵蓋機(jī)械制造、食品、棉紡織等7個領(lǐng)域，并相繼與東華大學(xué)、山東農(nóng)業(yè)大學(xué)、西南大學(xué)等高校和科研院所簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議。目前已經(jīng)與6名院士、32名行業(yè)領(lǐng)軍人才牽手。
今年上半年，我縣共申請發(fā)明專利36項，比去年同期增長414%，增幅列全市第一位。
服務(wù)理念帶入，個性化定制成趨勢
山東金紀(jì)氟塑工程有限公司是家不起眼的小廠：僅有40余名員工，注冊資金也僅有500萬元?？墒?，它生產(chǎn)的聚四氟乙烯卻占據(jù)了60%的國內(nèi)市場份額?！熬鬯姆蚁┠軓V泛應(yīng)用于電力行業(yè)，主要得益于企業(yè)對個性服務(wù)的重視。 ”公司總經(jīng)理商士吉介紹。高壓電傳輸?shù)慕^緣材料部件，一個壞了就會造成整個線路停電。因此，國家電網(wǎng)急需一種耐風(fēng)吹日曬、可塑性強(qiáng)的絕緣材料。而嚴(yán)格的質(zhì)量評審和高風(fēng)險令行業(yè)內(nèi)諸多企業(yè)對該領(lǐng)域的研發(fā)望而卻步。金紀(jì)氟塑工程有限公司專注絕緣材料研發(fā)10余年，他們嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)的要求研發(fā)產(chǎn)品，憑借高超的技術(shù)和服務(wù)，終于取得成功。
大規(guī)模個性化定制是工業(yè)4.0時代的一個發(fā)展方向。我縣指導(dǎo)企業(yè)不貪大求全，而是發(fā)揮自身優(yōu)勢，做到行業(yè)領(lǐng)頭。在此基礎(chǔ)上，我縣鼓勵企業(yè)把服務(wù)理念打入工業(yè)生產(chǎn)，以消費(fèi)導(dǎo)向替代生產(chǎn)導(dǎo)向，向市場要產(chǎn)品、要效益。
發(fā)達(dá)集團(tuán)麥胚芽、全麥面粉等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，仁和紡織在全國率先將納米纖維產(chǎn)業(yè)化……截至目前，我縣已將30余個市場個性定制產(chǎn)品成功批量生產(chǎn)。
記者 董玉龍
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（作者：趙洋)