??? 本報訊（記者吳境軒）隨著私家車不斷增多，汽車工業(yè)及零部件生產(chǎn)行業(yè)迎來了發(fā)展的又一個春天，也面臨著嶄新的挑戰(zhàn)。但我市許多小型汽車缸套工廠卻因為市場競爭太大，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品價格又低，只能勉強(qiáng)維持現(xiàn)狀。造成這一困難局面的重要原因是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝逐步落后，產(chǎn)品升級換代慢，導(dǎo)致價格十分低廉，無法與外地一些采用新型加工手段的大公司抗衡。
??? 在巨大市場前景的帶動下，為扭轉(zhuǎn)當(dāng)前的不利局面，振興傳統(tǒng)的優(yōu)勢行業(yè)，禹城各汽車缸套生產(chǎn)企業(yè)痛定思痛，在改良生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、控制生產(chǎn)成本、廣泛開拓市場等方面痛下苦功，并已初見成效。在紅馬機(jī)械公司，負(fù)責(zé)人高經(jīng)理告訴記者，他們公司僅僅通過將缸套毛坯加工的離心鑄造工藝改良為重力加壓鑄造工藝這一項，便為公司帶來巨大收益。在該公司生產(chǎn)車間，記者沒有看到塵屑飛揚(yáng)、炙熱嘈雜的場景，反而是七八個工人在流水線上，通過簡單地操作車床按鈕，便完成了缸套毛坯的生產(chǎn)過程。據(jù)了解，該公司通過技術(shù)革新，不僅將產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，成品率從過去的85%提高到98%，還使得各類成本大大下降。在這種新工藝生產(chǎn)線上，過去的邊角料得到充分利用，最大限度實現(xiàn)了無廢棄物，并且大量節(jié)約人力資源，8個熟練工人一天的生產(chǎn)量便可頂替過去60人的產(chǎn)量，而能源成本的節(jié)約更是驚人，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝流程每年可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤一萬噸以上，使得傳統(tǒng)意義上的能源消耗產(chǎn)業(yè)真正實現(xiàn)了節(jié)能減排?！坝眉夹g(shù)革新的方式促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，雖然過程很艱辛，但我們嘗到了甜頭，目前市場前景非常好，訂單不斷，讓我們看到了產(chǎn)業(yè)復(fù)興的好兆頭。 ”高經(jīng)理高興地說。
??? 窮則變，變則通。面對新形勢、新挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)如何在競爭中通過轉(zhuǎn)型升級、技術(shù)革新完成蛻變，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)復(fù)興，我市汽車零配件生產(chǎn)企業(yè)用實際行動給出了答案，也走出了一條柳暗花明的新路。我們有理由相信，在技術(shù)革新道路越走越開闊的未來，禹城生產(chǎn)的汽車缸套必將在國內(nèi)外市場上重塑當(dāng)年的輝煌。